• Сверлильные станки
• Фрезерные станки
• Токарные станки
• Фрезерные станки с ЧПУ
• Токарные станки с ЧПУ
    с плоской станиной
• Токарные станки с ЧПУ
    с наклонной станиной
• Настольные станки с ЧПУ

• Станки для заточки
    инструмента
• Резьбонарезные
    манипуляторы

• Ленточные пилы
• Точильные станки
• Оснастка
• Инструмент

• Станки по дереву

• Пневмоинструмент

• Домкраты
• Транспортировка грузов
• Лебедки и тали
• Монтажное оборудование

• Настольные токарные станки
• Средние токарные станки
• Усиленные токарные станки
• • CW61100M
  • CW61125M
  • CW61140M
  • CW61160M

Токарный станок CW61100M

Главные аргументы: качество, эффективность и цена

1. Тяжелый высокопроизводительный токарный станок для высокоточной обработки валов большого диаметра длиной до 8 метров, крупногабаритных деталей типа крышек, фланцев и шкивов.
2. Предназначен для черновой и получистовой обработки крупных заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в энергетическом машиностроении, химической, аэрокосмической, автомобильной промышленности.
3. Большие возможности по обработке: проходное отверстие шпинделя Ø130 мм (опция: 160 мм), нарезание четырех типов резьб от метрической до питчевой, масса обрабатываемой детали до 5000 кг со стандартной пинолью и до 8000 кг с пинолью Ø200 мм.
4. Возможно силовое точение со съемом до 10 мм за проход.
5. Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на регулируемые прецизионные роликоподшипники NSK (Япония).
6. Высокая жесткость и прочность станины сложной формы с многочисленными ребрами жесткости. Ширина станины 755 мм.
7. Закаленные призматические направляющие станины (не ниже HRC 47-56, толщина закаленного слоя не менее 2 мм).
8. Обработка коротких деталей большого диаметра в выемке станины.
9. Принудительная циркуляционная система смазки передней бабки и коробки подач с собственным независимым насосом.
10. Высокоточные направляющие покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение суппорта станка.
11. Шпиндель станка прошел динамическую балансировку на специальном испытательном стенде.
12. Мощный электродвигатель 22 кВт (опция: 30 кВт).
13. Высокопроизводительная гидростанция с баком 50 л.
14. Двухходовая гидравлическая многодисковая фрикционная муфта передает вращение на шпиндель и осуществляет реверс.
15. Гидравлический тормоз шпинделя.
16. Закаленные шлифованные шестерни передней бабки и коробки подач.
17. Независимая автоматическая подача верхней каретки суппорта позволяет легко точить конические поверхности любой конусности.
18. Привод быстрого хода суппорта со скоростью перемещений 3740 мм/мин в продольном направлении, 1870 мм/мин в поперечном направлении и 935 мм/мин верхней каретки суппорта.
19. Мощная задняя бабка с пинолью диметром 160 мм и ходом 300 мм дает широкие возможности по обработке заготовок осевым инструментом (сверла, развертки).
20. Редуктор хода пиноли задней бабки с передаточным отношением 1:20.
21. Автоматическая система смазки направляющих и ходовых винтов.
22. Перегрузочная муфта ходового винта.
23. Система подачи СОЖ в зону резания.
24. Современный аналог советских станков ДИП-500, 1М65.

1. 4-кулачковый токарный патрон Ø1000 мм
2. Люнет подвижный Ø50-220 мм (для РМЦ больше 2000 мм)
3. Люнет неподвижный Ø50-470 мм (для РМЦ больше 2000 мм)
4. Система подачи СОЖ.
5. Станочный светильник.
6. Упорный центр метрический 80.
7. Защитный кожух токарного патрона.
8. Комплект обслуживающего инструмента.
9. Руководство по эксплуатации на русском языке.

1. Привод шпинделя 30 кВт
2. Проходное отверстие шпинделя 160 мм
3. Пиноль задней бабки Ø200 мм
4. Устройство цифровой индикации с оптическими линейками на две оси
5. Открытый неподвижный люнет Ø350-800
6. Быстросменный картриджный резцедержатель
7. Электропривод задней бабки
8. Комплект анкерных болтов
9. Комплект клиновых башмаков