• Токарные станки
• Токарные станки с ЧПУ
    с плоской станиной
• Токарные станки с ЧПУ
    с наклонной станиной
• Токарные центры с ЧПУ
• Фрезерные горизонтальные
    центры с ЧПУ
• Фрезерные вертикальные
    центры с ЧПУ
• Фрезерные 5-осевые
    центры с ЧПУ
• Фрезерные портальные
    центры с ЧПУ

• Станки для заточки
    инструмента
• Резьбонарезные
    манипуляторы

• Сверлильные станки
• Настольные
    фрезерные станки
• Настольные
    токарные станки
• Оснастка
• Инструмент
• Ленточные пилы
• Точильные станки

• Станки по дереву

• Пневмоинструмент

• Автогаражное
    оборудование

• Средние токарные станки
• Усиленные токарные станки
• • CW61100M
  • CW61125M
  • CW61140M
  • CW61160M

Токарный станок CW61100M

Главные аргументы: качество, эффективность и цена

1. Тяжелый высокопроизводительный токарный станок для высокоточной обработки валов большого диаметра длиной до 8 метров, крупногабаритных деталей типа крышек, фланцев и шкивов.
2. Предназначен для черновой и получистовой обработки крупных заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в энергетическом машиностроении, химической, аэрокосмической, автомобильной промышленности.
3. Большие возможности по обработке: проходное отверстие шпинделя Ø130 мм (опция: 160 мм), нарезание четырех типов резьб от метрической до питчевой, масса обрабатываемой детали до 5000 кг со стандартной пинолью и до 8000 кг с пинолью Ø200 мм.
4. Возможно силовое точение со съемом до 10 мм за проход.
5. Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на регулируемые прецизионные роликоподшипники NSK (Япония).
6. Высокая жесткость и прочность станины сложной формы с многочисленными ребрами жесткости. Ширина станины 755 мм.
7. Закаленные призматические направляющие станины (не ниже HRC 47-56, толщина закаленного слоя не менее 2 мм).
8. Принудительная циркуляционная система смазки передней бабки и коробки подач с собственным независимым насосом.
9. Высокоточные направляющие покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение суппорта станка.
10. Шпиндель станка прошел динамическую балансировку на специальном испытательном стенде.
11. Мощный электродвигатель 22 кВт (опция: 30 кВт).
12. Высокопроизводительная гидростанция с баком 50 л.
13. Двухходовая гидравлическая многодисковая фрикционная муфта передает вращение на шпиндель и осуществляет реверс.
14. Гидравлический тормоз шпинделя.
15. Закаленные шлифованные шестерни передней бабки и коробки подач.
16. Независимая автоматическая подача верхней каретки суппорта позволяет легко точить конические поверхности любой конусности.
17. Привод быстрого хода суппорта со скоростью перемещений 3740 мм/мин в продольном направлении, 1870 мм/мин в поперечном направлении и 935 мм/мин верхней каретки суппорта.
18. Мощная задняя бабка с пинолью диаметром 160 мм и ходом 300 мм дает широкие возможности по обработке заготовок осевым инструментом (сверла, развертки).
19. Редуктор хода пиноли задней бабки с передаточным отношением 1:20.
20. Автоматическая система смазки направляющих и ходовых винтов.
21. Перегрузочная муфта ходового винта.
22. Система подачи СОЖ в зону резания.
23. Современный аналог советских станков ДИП-500, 1М65.

1. 4-кулачковый токарный патрон Ø1000 мм
2. Люнет неподвижный Ø50-470 мм
3. Система подачи СОЖ
4. Станочный светильник
5. Упорный центр метрический 80 мм (1:20)
6. Защитный кожух токарного патрона
7. Комплект обслуживающего инструмента
8. Руководство по эксплуатации на русском языке

1. Устройство цифровой индикации (УЦИ) с оптическими линейками
2. Неподвижный люнет Ø200-600 мм
3. Открытый неподвижный люнет Ø360-650 мм
4. Электропривод задней бабки
5. Комплект анкерных болтов
6. Комплект клиновых башмаков