Главная   Почта   Карта сайта
YouTube
telegram ВКонтакте Instagram Facebook

Скачать каталог

Мы принимаем к оплате: Visa, MasterCaed, PayKeeper

Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр MDH80

Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр MDH80

Главные аргументы: качество, эффективность и цена

  1. Мощный, жесткий и точный горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для тяжелых работ.
  2. Предназначен для обработки крупногабаритных заготовок коробчатой формы в тяжелом, энергетическом и траспортном машиностроении, военно-промышленном комплексе, аэрокосмической, судостроительной, металлургической промышленности.
  3. Шпиндельная бабка высокой жесткости со шпиндельным узлом большого диаметра позволяет производить силовое резание.
  4. Инновационная система ЧПУ Fanuc 31i идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
  5. Сервоприводы шпинделя и осей производства Fanuc.
  6. Высокоскоростной магазин инструментов цепного типа на 40 инструментов с синхронной заменой инструмента.
  7. Поворотный стол и три линейные оси обеспечивают возможность непрерывной обработки заготовки со всех сторон с одного установа. Заготовка обрабатывается с высокой производительностью и большим объемом снимаемой стружки, обработанная деталь имеет высокую размерную точность и низкую шероховатость обработанных поверхностей.
  8. Мощный высокоточный шпиндель 8000 об/мин, установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
  9. Большая рабочая зона и мощное основание позволяют обрабатывать тяжелые крупногабаритные заготовки.
  10. Точные линейные направляющие качения THK (Япония) с максимальной скоростью перемещений 45 м/мин.
  11. Высокоточные шлифованные шариковые винты THK (Япония) с предварительным натягом.
  12. Шариковые винты большого диаметра установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
  13. Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  14. Шпиндель и опоры ШВП по осям охлаждаются с помощью масляного охладителя с принудительной циркуляцией масла.
  15. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
  16. Стол с прямым приводом (индексация 1°) либо с приводом через червячный редуктор (индексация 0,001°, опция).
  17. Станок может быть оснащен приводом шпинделя с 2-х ступенчатой коробкой передач ZF (Германия).
  18. Система подачи СОЖ с баком большой емкости.
  19. Функция жесткого нарезания резьбы.
  20. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  21. Два шнековых транспортера для удаления стружки из зоны резания (опция: ленточные транспортеры).
  22. Автоматическая импульсная система смазки направляющих.
  23. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
  24. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
  25. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
Основные технические характеристики станка
Модель MDH80
Цена (с учетом НДС) по запросу
Наличие под заказ
Технические характеристики
Электропитание
Общая потребляемая мощность 55 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя
(продолжительно / 30 мин)
25 / 30 кВт (для 8000 и 12000 об/мин)
22 / 26 кВт (для опции 4000 об/мин)
30 / 37 кВт (для опции 4000 об/мин
с увеличенной мощностью)
Система управления
Система ЧПУ Fanuc 31i
Станочные данные
Размер стола (Д х Ш) 800 х 800 мм (опция: 1000 х 1000 мм)
Количество паллет 2 (опция: 1)
Тип стола с прямым приводом
(опция: привод с червячным редуктором)
Тип направляющих качения
Минимальный угол индексации 1° (стол с прямым приводом)
0,001° (стол с червячным редуктором)
Время индексации стола на угол 90° 4,5 с
Время смены паллет 12,5 с
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола 80 - 1180 мм
Расстояние от торца шпинделя до центра стола 200 - 1250 мм (для стола 800 х 800 мм)
250 - 1250 мм (для стола 1000 х 1000 мм)
Максимальный вес обрабатываемой заготовки 2000 кг
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя 8000 об/мин
(опции: 12000 об/мин, 4000 об/мин)
Тип привода шпинделя шпиндель-мотор (для 8000 и 12000 об/мин)
редуктор (для опции 4000 об/мин)
Конец шпинделя BT50
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х 1400 мм
Перемещение по оси Y 1100 мм
Перемещение по оси Z 1050 мм (для стола 800 х 800 мм)
1000 мм (для стола 1000 х 1000 мм)
Скорость рабочей подачи по всем осям 20 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х, Y, Z 45 000 мм/мин
Точность
Повторяемость ± 0,003 мм
Позиционирование ± 0,005 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента цепной
Количество инструмента 40 (опции: 60, 80, 120)
Максимальный диаметр / длина инструмента 115 (270) / 500 мм
Максимальная масса инструмента 25 кг
Время смены инструмента 2,5 с
Габаритные размеры
Подключение сжатого воздуха 6 бар
Габаритные размеры (Д х Ш х В) 6150 x 3720 x 3830 мм
Масса станка 24000 кг
Комплект поставки:
  1. Два шнековых транспортера для удаления стружки
  2. Две тележки для сбора стружки
  3. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
  4. Пистолет подачи СОЖ
  5. Масляный охладитель шпинделя и опор ШВП
  6. Радиатор электрошкафа
  7. Освещение рабочей зоны
  8. Обслуживающий инструмент
  9. Руководство по эксплуатации на русском языке
Дополнительные опции:
  1. Высокоскоростной шпиндель 12 000 об/мин
  2. Шпиндель 4000 об/мин мощностью 22 кВт с редуктором ZF (Германия)
  3. Шпиндель 4000 об/мин мощностью 30 кВт с редуктором ZF (Германия)
  4. Стол увеличенного размера 1000 х 1000 мм
  5. Стол с одной паллетой
  6. Стол с приводом от червячного редуктора
  7. Магазин инструментов цепного типа на 60 инструментов
  8. Магазин инструментов цепного типа на 80 инструментов
  9. Магазин инструментов цепного типа на 120 инструментов
  10. Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар
  11. Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар
  12. Система фильтрации масляного тумана
  13. Сепаратор масла для очистки СОЖ
  14. Два ленточных транспортера для удаления стружки
  15. Кондиционер электрошкафа