[назад] [главная]
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VMC1200

Главные аргументы: качество, эффективность и цена
- Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей.
- Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
- Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D,
GSK 25i) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
- Сервопривод шпинделя Fanuc αi 12/7000i, сервоприводы по осям Fanuc αiF 22/3000i (оси X, Y) и αiF 30В/3000i (ось Z).
- Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
- «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
- Мощный высокоточный шпиндель 6000 об/мин (опция: 8000 об/мин), изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
- Точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 20 м/мин.
- Высокоточные шлифованные шариковые винты PMI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3.
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
- Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
- Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия).
- Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
- Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
- Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
- Функция жесткого нарезания резьбы.
- Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
- Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
- Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
- Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
- Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.
- Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы (опция).
| Основные технические характеристики станка |
| Модель |
VMC1200 |
| Цена (с учетом НДС) |
по запросу |
| Наличие |
под заказ |
| Технические характеристики |
| Электропитание |
| Общая потребляемая мощность |
30 кВт 380 В ~50 Гц |
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) |
11 / 15 кВт |
| Система управления |
| Система ЧПУ |
Fanuc 0i MF Plus |
| Опциональные системы ЧПУ |
Siemens 828D / GSK 25i |
| Станочные данные |
| Размер стола (Д х Ш) |
1220 х 620 мм |
| Тип направляющих |
качения |
качения (оси X и Y) скольжения (ось Z) |
| Размер Т-пазов, количество / ширина / между |
5 / 18 / 100 мм |
| Вылет оси шпинделя |
660 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола |
95 - 780 мм |
| Максимальный вес обрабатываемой заготовки |
1200 кг |
| Шпиндель |
| Максимальное число оборотов шпинделя |
12000 об/мин |
6000 об/мин |
| Тип привода шпинделя |
прямой привод |
ременной редуктор |
| Конец шпинделя |
BT40 |
BT50 |
| Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) |
70 / 95 Нм |
70 / 95 Нм |
| Перемещения и подачи |
| Перемещение по оси Х |
1220 мм |
| Перемещение по оси Y |
620 мм |
| Перемещение по оси Z |
685 мм |
| Скорость рабочей подачи по всем осям |
10 000 мм/мин |
| Скорость быстрого хода по осям Х, Y |
24 000 мм/мин |
| Скорость быстрого хода по оси Z |
20 000 мм/мин |
| Диаметр / шаг ШВП по всем осям |
50 / 12 мм |
| Точность |
| Повторяемость |
± 0,003 мм |
| Позиционирование |
± 0,005 мм |
| Сменщик инструмента |
| Тип сменщика инструмента |
манипулятор |
| Количество инструмента |
24 |
| Максимальный диаметр / длина инструмента |
78 (155) / 300 мм |
125 (250) / 350 мм |
| Максимальная масса инструмента |
8 кг |
15 кг |
| Время смены инструмента |
2,5 с |
3,5 с |
| Габаритные размеры |
| Емкость бака СОЖ |
270 литров |
| Подключение сжатого воздуха |
6 бар |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В) |
2990 x 2640 x 2760 мм |
| Масса станка |
8500 кг |
Комплект поставки:
- Шнековый транспортер для удаления стружки.
- Тележка для сбора стружки.
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
- Пистолет подачи СОЖ.
- Масляный охладитель шпинделя (для станка с BT40).
- Радиатор электрошкафа.
- Освещение рабочей зоны.
- Обслуживающий инструмент.
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
Дополнительные опции:
- Система ЧПУ Siemens 828D / GSK 25i.
- Редуктор привода шпинделя с крутящим моментом 337,6 / 460 Нм (продолжительно / 30 минут).
- 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм.
- 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø320 мм.
- Ручная задняя бабка 250 мм.
- Ручная задняя бабка 320 мм.
- Гидравлическая задняя бабка 250 мм.
- Гидравлическая задняя бабка 320 мм.
- Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R.
- Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60.
- Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар.
- Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар.
- Ленточный транспортер для удаления стружки.
- Кондиционер электрошкафа.