Главная   Почта   Карта сайта
YouTube
ВКонтакте Instagram Facebook

Скачать каталог

Мы принимаем к оплате: Visa, MasterCaed, PayKeeper

Станки по металлуВертикальные фрезерные станки с ЧПУ › Обрабатывающие центры серии VDF ›

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDF1500

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDF1500

Главные аргументы: качество, эффективность и цена

  1. Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей из труднообрабатываемых материалов.
  2. Предназначен для обработки заготовок из коррозионно-стойких, жаропрочных, никель-кобальтовых, титановых и других труднообрабатываемых сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
  3. Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
  4. Сервопривод шпинделя Fanuc Alfa P22/8000i, сервоприводы по осям Fanuc Alfa iF 22/3000i (оси X / Y) и iF 30В/4000i (ось Z).
  5. Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
  6. Мощный высокоточный шпиндель 6000 об/мин (опция: 8000 об/мин), изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
  7. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
  8. Высокоточные направляющие скольжения покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение рабочего стола.
  9. Специальная конструкция направляющих по оси Y, обеспечивающая высокую точность обработки при больших нагрузках.
  10. Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
  11. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
  12. Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  13. Металлические защитные кожухи направляющих производства Henning (США).
  14. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
  15. Мощная чугунная колонна с противовесом шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
  16. Усиленная шпиндельная бабка с масляным охлаждением шпинделя для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
  17. Функция жесткого нарезания резьбы.
  18. Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
  19. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  20. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  21. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
  22. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
  23. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
  24. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки.
  25. Два шнековых транспортера для удаления стружки(опция: ленточный транспортер).
  26. Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы (опция).
Основные технические характеристики станка.
Модель VDF1500
Номер арт. 351 4330
Цена (с учетом НДС) по запросу
Наличие под заказ
Технические характеристики
Электропитание
Общая потребляемая мощность 40 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя 15 / 18,5 кВт
Система управления
Система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus
Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D
Станочные данные
Размер стола (Д х Ш) 1700 х 800 мм
Размер Т-пазов, количество / ширина / между 6 / 18 / 125 мм
Вылет оси шпинделя 850 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 185 - 970 мм
Максимальный вес обрабатываемой заготовки 2500 кг
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя 6000 об/мин (опция: 8 000 об/мин)
Конец шпинделя BT50
Крутящий момент шпинделя продолжительно / 30 мин 143 / 190 Нм
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х 1560 мм
Перемещение по оси Y 830 мм
Перемещение по оси Z 790 мм
Скорость рабочей подачи по всем осям 6 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х, Y 15 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Z 12 000 мм/мин
Диаметр / шаг ШВП по всем осям 50 / 10 мм
Точность
Повторяемость ± 0,0025 мм
Позиционирование ± 0,004 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента манипулятор
Количество инструмента 24
Максимальный диаметр / длина инструмента 125 (250) / 350 мм
Максимальная масса инструмента 15 кг
Время смены инструмента 3,5 с
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ 700 литров
Подключение сжатого воздуха 6 бар
Габаритные размеры (Д х Ш х В) 4600 x 3690 x 3220 мм
Масса станка 14000 кг
Комплект поставки:
  1. Два шнековых транспортера для удаления стружки.
  2. Две тележки для сбора стружки.
  3. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
  4. Пистолет подачи СОЖ.
  5. Радиатор электрошкафа.
  6. Освещение рабочей зоны.
  7. Обслуживающий инструмент.
  8. Руководство по эксплуатации на русском языке.
Дополнительные опции:
  1. Система ЧПУ Siemens 828D.
  2. Редуктор привода шпинделя с крутящим моментом 460 / 560 Нм (продолжительно / 30 минут).
  3. Высокоскоростной шпиндель 8000 об/мин.
  4. Система масляного охлаждения шпинделя.
  5. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм.
  6. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø320 мм.
  7. Ручная задняя бабка 250 мм.
  8. Ручная задняя бабка 320 мм.
  9. Гидравлическая задняя бабка 250 мм.
  10. Гидравлическая задняя бабка 320 мм.
  11. Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R.
  12. Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60.
  13. Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар.
  14. Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар.
  15. Ленточный транспортер для удаления стружки.
  16. Кондиционер электрошкафа.