[назад] [главная]
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDF1500
Главные аргументы: качество, эффективность и цена
- Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей из труднообрабатываемых материалов.
- Предназначен для обработки заготовок из коррозионно-стойких, жаропрочных, никель-кобальтовых, титановых и других труднообрабатываемых сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
- Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D / GSK 25i) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
- Сервопривод шпинделя Fanuc αi P22/8000i, сервоприводы по осям Fanuc αiF 22/3000i (оси X, Y) и αiF 30В/4000i (ось Z).
- Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
- Мощный высокоточный шпиндель 6000 об/мин (опция: 8000 об/мин), изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
- «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
- Высокоточные направляющие скольжения покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение рабочего стола.
- Специальная конструкция направляющих по оси Y, обеспечивающая высокую точность обработки при больших нагрузках.
- Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
- Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
- Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия).
- Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
- Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
- Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
- Функция жесткого нарезания резьбы.
- Система подачи СОЖ с баком емкостью 700 литров.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
- Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
- Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
- Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
- Два шнековых транспортера для удаления стружки(опция: ленточный транспортер).
- Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы (опция).
Основные технические характеристики
станка |
Модель |
VDF1500 |
Номер арт. |
351 4330 |
Цена (с учетом НДС) |
по запросу |
Наличие |
под заказ |
Технические характеристики |
Электропитание |
Общая потребляемая мощность |
40 кВт 380 В ~50 Гц |
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) |
15 / 18,5 кВт |
Система управления |
Система ЧПУ |
Fanuc 0i MF Plus |
Опциональные системы ЧПУ |
Siemens 828D / GSK 25i |
Станочные данные |
Размер стола (Д х Ш) |
1700 х 800 мм |
Тип направляющих |
скольжения |
Размер Т-пазов, количество / ширина / между |
6 / 18 / 125 мм |
Вылет оси шпинделя |
850 мм |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола |
185 - 970 мм |
Максимальный вес обрабатываемой заготовки |
2500 кг |
Шпиндель |
Максимальное число оборотов шпинделя |
6000 об/мин (опция: 8 000 об/мин) |
Тип привода шпинделя |
ременной редуктор |
Конец шпинделя |
BT50 |
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) |
143 / 190 Нм |
Перемещения и подачи |
Перемещение по оси Х |
1560 мм |
Перемещение по оси Y |
830 мм |
Перемещение по оси Z |
790 мм |
Скорость рабочей подачи по всем осям |
6 000 мм/мин |
Скорость быстрого хода по осям Х, Y |
15 000 мм/мин |
Скорость быстрого хода по оси Z |
12 000 мм/мин |
Диаметр / шаг ШВП по всем осям |
50 / 10 мм |
Точность |
Повторяемость |
± 0,0025 мм |
Позиционирование |
± 0,004 мм |
Сменщик инструмента |
Тип сменщика инструмента |
манипулятор |
Количество инструмента |
24 |
Максимальный диаметр / длина инструмента |
125 (250) / 350 мм |
Максимальная масса инструмента |
15 кг |
Время смены инструмента |
3,5 с |
Габаритные размеры |
Емкость бака СОЖ |
700 литров |
Подключение сжатого воздуха |
6 бар |
Габаритные размеры (Д х Ш х В) |
4600 x 3690 x 3220 мм |
Масса станка |
14000 кг |
Комплект поставки:
- Два шнековых транспортера для удаления стружки.
- Две тележки для сбора стружки.
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
- Пистолет подачи СОЖ.
- Радиатор электрошкафа.
- Освещение рабочей зоны.
- Обслуживающий инструмент.
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
Дополнительные опции:
- Система ЧПУ Siemens 828D / GSK 25i.
- Редуктор привода шпинделя с крутящим моментом 460 / 560 Нм (продолжительно / 30 минут).
- Высокоскоростной шпиндель 8000 об/мин.
- Система масляного охлаждения шпинделя.
- 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм.
- 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø320 мм.
- Ручная задняя бабка 250 мм.
- Ручная задняя бабка 320 мм.
- Гидравлическая задняя бабка 250 мм.
- Гидравлическая задняя бабка 320 мм.
- Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R.
- Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60.
- Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар.
- Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар.
- Ленточный транспортер для удаления стружки.
- Кондиционер электрошкафа.