[назад] [главная]
Этот станок снят с производства и больше не поставляется!
В качестве замены мы предлагаем станок
VM850.
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр TD500A
Главные аргументы: качество, эффективность и цена
- Высокоскоростной прецизионный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления небольших деталей высокой точности.
- Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в электронной, приборостроительной, аэрокосмической, медицинской промышленности, военно-промышленном комплексе, а также для изготовления небольших штампов и пресс-форм.
- Передовой станок нового поколения, разработанный по заказу компании Apple для изготовления корпусов смартфонов iPhone. К настоящему времени в составе автоматических поточных линий, изготавливающих корпуса iPhone, работает свыше 5000 станков TD500 и 1800 промышленных роботов производства корпорации DMTG.
- Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
- Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF (5) (опция: Fanuc 0i MF (1) / Siemens 828D / Mitsubishi M70VB) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
- Сервопривод шпинделя Fanuc αi 3/12000 (опция: Fanuc αi 2/20000), сервоприводы по осям X/Y Fanuc αiS 8/4000 (оси X, Y) и αiS 12/4000 (ось Z).
- Высокоскоростной магазин инструментов дискового типа на 16 инструментов (опция: на 21 инструмент) со временем смены инструмента 1,5 с.
- Сервопривод магазина инструмента и его расположение перед шпинделем обеспечивают быструю, точную и надежную смену инструмента.
- Высокоскоростной прецизионный шпиндель 20 000 об/мин.
- Высокоскоростные линейные направляющие качения с максимальной скоростью перемещений 48 м/мин (опция: 60 м/мин).
- Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
- Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
- Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже при больших нагрузках.
- Функция жесткого нарезания резьбы.
- Система подачи СОЖ с баком емкостью 130 литров.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Автоматическая система смазки подшипников шпинделя.
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
- Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
- Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
- Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки.
- Опция: пистолет для смыва стружки из рабочей зоны с помощью СОЖ.
| Основные технические характеристики
станка |
| Модель |
TD500A |
| Номер арт. |
351 4330 |
| Цена (с учетом НДС) |
по запросу |
| Наличие |
на складе |
| Технические характеристики |
| Электропитание |
| Общая потребляемая мощность |
16 кВт 380 В ~50 Гц |
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) |
3,7 / 5,5 кВт |
| Система управления |
| Система ЧПУ |
Fanuc 0i MF (5) |
| Опциональные системы ЧПУ |
Siemens 828D / Fanuc 0i MF(1) /
Mitsubishi M70VB |
| Станочные данные |
| Размер стола (Д х Ш) |
650 х 400 мм (опция: 700 х 410 мм) |
| Тип направляющих |
качения |
| Размер Т-пазов, количество / ширина / между |
3 / 14 / 125 мм |
| Вылет оси шпинделя |
400 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола |
150 - 480 мм |
| Максимальный вес обрабатываемой заготовки |
300 кг |
| Шпиндель |
| Максимальное число оборотов шпинделя |
20 000 об/мин |
| Конец шпинделя |
BT30 |
| Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) |
23,5 / 35 Нм |
| Перемещения и подачи |
| Перемещение по оси Х |
500 мм |
| Перемещение по оси Y |
400 мм |
| Перемещение по оси Z |
330 мм |
| Скорость рабочей подачи по всем осям |
20 000 мм/мин |
| Скорость быстрого хода по осям Х, Y, Z |
48 000 мм/мин (опция: 60 000 мм/мин) |
| Точность |
| Повторяемость |
± 0,002 мм |
| Позиционирование |
± 0,003 мм |
| Сменщик инструмента |
| Тип сменщика инструмента |
дисковый |
| Количество инструмента |
16 (опция: 21) |
| Максимальный диаметр / длина инструмента |
80 (150) / 200 мм |
| Максимальная масса инструмента |
2 кг |
| Время смены инструмента |
1,5 с (с магазином на 21 инструмент 1,8 с) |
| Габаритные размеры |
| Емкость бака СОЖ |
130 литров |
| Подключение сжатого воздуха |
6 бар |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В) |
2150 x 1600 x 2210 мм |
| Масса станка |
2750 кг |
Комплект поставки:
- Пистолет для обдува воздухом
- Радиатор электрошкафа
- Станочный светильник
- Сервисный инструмент
Дополнительные опции:
- Система ЧПУ Fanuc 0i MF (1)
- Система ЧПУ Siemens 828D
- Система ЧПУ Mitsubishi M70VB
- Магазин инструмента дискового типа на 21 инструмент
- Увеличенный стол (Д х Ш) 700 х 410 мм
- Увеличенная по высоте на 200 мм колонна (ось Z)
- Быстрый ход 60 000 мм/мин по осям X / Y / Z
- 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм
- Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R
- Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60
- Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар
- Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар
- Пистолет для смыва стружки
- Кондиционер электрошкафа
