Главная   Почта   Карта сайта
YouTube
telegram ВКонтакте Instagram Facebook

Скачать каталог

Мы принимаем к оплате: Visa, MasterCaed, PayKeeper

Станки по металлу5-осевые фрезерные обрабатывающие центры › Обрабатывающие центры серий VDW и VDU ›

5-осевой фрезерный обрабатывающий центр VDU650

5-осевой фрезерный обрабатывающий центр VDU650

Главные аргументы: качество, эффективность и цена

  1. Высокопроизводительный 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ нового поколения для единичного или серийного изготовления деталей повышенной сложности.
  2. Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, военно-промышленном комплексе. Он особенно хорошо подходит для изготовления сложных изогнутых в пространстве деталей с одного установа.
  3. Инновационная система ЧПУ Siemens 840Dsl (опция: HEIDENHAIN iTNC 640) идеально подходит для управления высокоточной обработкой деталей сложной формы.
  4. 5 одновременно управляемых осей - три линейные оси X, Y, Z и наклонно-поворотный стол с двумя осями вращения В, С.
  5. Легковесная конструкция оси Y с двусторонней симметрией обеспечивает постоянный контроль за центром тяжести шпинделя, что в свою очередь повышает динамическую точность станка.
  6. Магазин инструментов цепного типа на 20 инструментов находится за пределами рабочей зоны, чтобы предотвратить загрязнение гнезд магазина мелкой стружкой.
  7. Мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом Siemens с максимальной скоростью 12 000 об/мин (опция: 15 000 об/мин).
  8. Высокоскоростные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 45 м/мин (опция: 60 м/мин).
  9. Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом PMI (Тайвань).
  10. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям Siemens с помощью высококачественых безлюфтовых муфт.
  11. Высокоточный редуктор наклонно-поворотного стола Spinea (Словакия).
  12. Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  13. Станок имеет компактную конструкцию с высокой степенью интеграции: наклонно-поворотный стол, инструментальный магазин и станина интегрированы в единое целое. Это позволяет сэкономить место в цеху, увеличивает общую жесткость конструкции, а также дает возможность получить максимально возможное отношение площади рабочей зоны к площади, занимаемой станком.
  14. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
  15. Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
  16. Функция жесткого нарезания резьбы.
  17. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
  18. Система подачи СОЖ с баком большой емкости.
  19. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  20. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  21. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
  22. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
  23. Пневматические компоненты SMC Pneumatic (Япония).
  24. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
  25. Ленточный транспортер для удаления стружки.
Основные технические характеристики станка
Модель VDU650
Цена (с учетом НДС) по запросу
Наличие под заказ
Технические характеристики
Электропитание
Общая потребляемая мощность 40 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) 7,5 / 15 кВт
Система управления
Система ЧПУ Siemens 840Dsl
Опциональные системы ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 640
Количество одновременно управляемых осей 5
Станочные данные
Тип станка наклонно-поворотный стол +
три линейные оси
Тип направляющих (оси X, Y, Z) линейные качения
Размер стола ø650 мм
Наклон стола (ось B) ±130°
Вращение стола (ось С) 360°
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 150 - 600 мм
Максимальный размер обрабатываемой заготовки 650x650х500 мм
Максимальный вес обрабатываемой заготовки 600 кг (при наклоне стола 0°)
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя 12 000 об/мин (опция: 15 000 об/мин)
Тип привода шпинделя прямой привод
Конец шпинделя HSK-А63 (DIN 69893-1)
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) 45 / 95 Нм
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х 650 мм
Перемещение по оси Y 650 мм
Перемещение по оси Z 500 мм
Скорость рабочей подачи по осям Х, Y, Z 20 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х, Y, Z 45 000 мм/мин (опция: 60 000 мм/мин)
Максимальная скорость вращения оси В 25 об/мин
Максимальная скорость вращения оси С 30 об/мин
Точность
Повторяемость по осям Х, Y, Z ± 0,0025 мм
Позиционирование по осям Х, Y, Z ± 0,004 мм
Повторяемость по осям В / С 4″ / 3″
Позиционирование по осям В / С 10″ / 8″
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента цепной
Количество инструмента 20 (опции: 30, 40, 50, 60)
Максимальный диаметр / длина инструмента 75 (125) / 300 мм
Максимальная масса инструмента 8 кг
Время смены инструмента 6 с
Габаритные размеры
Подключение сжатого воздуха 6 бар
Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2600 x 4900 x 3100 мм
Масса станка 15 000 кг
Комплект поставки:
  1. Масляный охладитель шпинделя
  2. Ленточный транспортер для удаления стружки
  3. Тележка для сбора стружки
  4. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
  5. Пистолет подачи СОЖ
  6. Кондиционер электрошкафа
  7. Освещение рабочей зоны
  8. Обслуживающий инструмент
  9. Руководство по эксплуатации на русском языке
Дополнительные опции:
  1. Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 640
  2. Сменщик инструмента цепного типа на 30/40/50/60 инструментов
  3. Высокоскоростной шпиндель 15 000 об/мин
  4. Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар
  5. Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар
  6. Быстрый ход 60 000 мм/мин по осям X, Y, Z
  7. Линейные энкодеры HEIDENHAIN по осям X, Y, Z